混凝土噴射機又俗稱噴漿機：主要是利用壓縮空氣將混凝土經過料腔進入沿輸料管道連續輸送，并噴射到施工面上去的機械。分干式（PZ型）噴射機和濕噴（SP型）噴射機兩類，前者由氣力輸送干攪拌，在噴嘴處與壓力水混合后噴出；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴噴出。廣泛用于地下工程，水電工程，井巷，涵洞等噴射混凝土施工作業。
按混凝土拌合物的加水方法不同可分為干式，濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
干式 按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經壓縮空氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內生產的大多為干式。
濕式 進入噴射機的是已經加水拌合好的混凝土拌合料。因而噴射粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易在管路中凝結，造成堵塞，清洗麻煩，因而未能推廣使用。
半濕式 又稱潮式 即混凝土拌合料為含水率5％－8％的潮料（按體積計算），這種料噴射時粉塵少，由于比濕料粘性小，不沾罐，是干式和濕式的改良方式。
按轉子結構形式分缸罐式 螺旋式 和轉子式三種
缸罐式噴射機堅固耐用。但機體過重，上，下鐘型閥啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，現已逐漸淘汰。
螺旋式噴射機結構簡單，體積小，質量小，機動性能好，但輸送距離超過30米時容易返風，生產率低且不穩定，只適合用于小型巷道的噴射支護。
轉子式噴射機具有生產能力大，輸送距離遠，出料連續穩定，上料高度低，操作方便，適合機械化配套作業等優點，并可用于干噴，半濕噴，濕噴等多種噴射方式，是一種廣泛的應用機型。
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