濕噴機技術施工工藝：
1、全部粗骨料與水泥加入攪拌機內進行攪拌，拌合好后即可輸入濕噴機噴射。噴射操作程序應為：打開速凝劑輔助風→緩慢打開主風閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加混凝土。
2、開機后，保證工作風壓在0.4～0.55Mpa之間，并根據所噴部位和管道長短調整風壓，噴射機膠管內徑為50mm以上以防堵管。
3、噴射要自下而上進行并先噴鋼架與壁面間混凝土，初噴混凝土厚度4㎝。錨桿、鋼筋網、鋼架個安裝完后進行復噴混凝土作業，噴至設計厚度。邊墻噴混凝土應從墻腳開始向上噴射，使回彈不致裹入zui后噴層。噴射手選用適當距離，一般保持在0.8～2m范圍內，臺階法開挖時，噴射在多功能臺架上操作，以保證噴嘴與受噴面距離。
4、噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加;風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。華睿濕噴機廠家提示，在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓。一般工作風壓：邊墻0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65Mpa。
5、噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得zui大壓實和zui小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5～2.0m;噴嘴應連續、緩慢作橫向環行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環形圈，橫向40～60cm，高15～20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質量。
6、施工技術措施：噴射混凝土水泥采用42.5級的普通硅酸鹽水泥;原材料計量要準確，雜質含量不超標，砂、石料、水泥、水的計量誤差≯2%，速凝劑、纖維等外加劑的計量≯0.5%。
7、濕噴砼攪拌采取全自動計量強制式攪拌機，施工配料應嚴格按配合比進行操作，速凝劑在噴射機喂料時加入。運輸采用砼運輸罐車，隨運隨拌。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。
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