濕噴機機械手優勢：
1.效率高，液壓濕噴臺車，低消耗本產品擁有一種大容量料斗同時采用強勁而穩固的智能液壓體系來控制設備下料，在濕噴機供料具體方面，下料速度及下料連續性上同工人上料常受人體性能的影響比較較有質的上升。使得減少濕噴機空轉率，上升濕噴機功能，經初試條件下本產品比采用工人上料噴漿的功能上升了30%左右。 因為功能的上升，完成類似工作量的噴漿時間降少了，由此降少了濕噴機耗電及動工工作面內輔助的設備的用電，根據統計隧道濕噴機械手可以做為工地省下約35%的電量。
2.省工、省料。
省工：隧道工程施工是現有工程施工中*惡劣的環境之一，是高危環境作業。 隧道濕噴機工況獨特設備自動化下料產品，只用配置~3人就輕快自如使用機械，較工人下料情況下需配置~10個工人上料可以保障一臺濕噴機要一般做事來說省下了大量的人員降少高危環境作業人員。
省料：料斗出料口設置有調整下料速度閘門，可按照濕噴速度隨意改一下下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的損耗。 少了工人用鋼楸一鏟一鏟的下料，上揚操作流程造成大量拌合料撒漏在周圍及環境而不能充足采用。
3.減少污染，先來說一下，料斗自動化下料操作流程是料斗出料口直接找到噴漿機下料筒下料，拌合料木有依照工人上揚操作流程這樣盡量避免上楊過程產生的大量拌合料損耗跟微型顆粒污染。除此，隧道濕噴機械手改革了原濕噴機回氣結構，消除了回氣塵灰。
4.隧道濕噴機工況操作簡單，使用面廣
濕噴機機械手用法：
1.混凝土是按配比由攪拌機攪拌好后加到振動料斗內，經篩網落到轉子體得料腔中，轉動的轉子體將料腔內的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進入本機“配風器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風路），再一路到料斗座（上風路），該路風經料斗座、轉子體料腔，直通面板的出料口。所以，當轉子體裝有料的料腔到達出料口時，壓縮空氣便將混合料吹經旋流器、噴砂管到噴頭，濕噴機用法，下風路的風通過旋流器后，形成旋風，所以，當料流經過旋流器時，其料得到了加速旋轉，因而不易產生粘結合堵管。
2.速凝劑添加系統
液體速凝劑的添加是由一套輸送系統來完成，該系統由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后，經溢流閥、調節閥、流量計到混合室由分風器過來的壓力風將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。
近年來混凝土濕噴機成為鐵路、公路及水工隧道主流施工工藝，但小型濕噴機械很難克服噴射速度慢，易損件損耗大以及人員及設備投入大等弊病，液壓濕噴臺車，所以，小型濕噴機械的應用越來越受到限制。現今采用大型混凝土濕噴機械手已成為主流施工方式。
[濕噴機機械手優勢和使用方法-濕噴機,機械手]
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